我（wǒ）國作為全球第一大生豬（zhū）養殖大國，養豬業在現代（dài）經濟發展中占有舉足輕重的地（dì）位，但同時也帶來了頗具（jù）挑戰的環境汙染（rǎn）問題。一個萬頭豬場日排糞尿汙水高達100-150t，要淨化這些糞便和廢水難度較大，而經汙水處理後要長期達到國家排放標準就需要大（dà）量的（de）投資和高額的（de）運轉費，也就（jiù）增加了（le）養豬過程中的成本。這些養豬（zhū）生產中帶來的糞尿（niào）汙染問題不能得到及時有效的解決，將（jiāng）製約著豬場的發展規模（mó）與模式，在某種程度更危及著生態（tài）安全，目前這一生產（chǎn）焦點問題已然上升為（wéi）人們普遍關注的（de）社會問題（tí）。近幾年來，我國（guó）諸多經濟發（fā）展（zhǎn）大省正（zhèng）大麵積進行（háng）豬（zhū）場環境（jìng）汙（wū）染整治，很多地區的豬場也因（yīn）此被（bèi）迫強製拆遷，很多地區更是嚴格劃分了禁養區和（hé）限養區，在某種（zhǒng）程度（dù）預示著豬場環境汙染控（kòng）製狀況將（jiāng）是未來豬場尋求發展出路的必經途徑之一。

養（yǎng）殖汙水長時間滲入地（dì）下，會使地下水中的硝態氮或亞硝態氮濃度增（zēng）高，地下水溶解氧含量減少，有（yǒu）毒成分（fèn）增多，進而導致水質惡化，嚴重危及周邊生活用水的水質。高濃度汙水還會（huì）造成土（tǔ）壤孔（kǒng）隙（xì）堵塞，使土壤透氣、透（tòu）水性下降，引發板結、鹽化等問題（tí），嚴重降低土壤質量，甚至傷害農作物，導致農作物生（shēng）長受（shòu）阻或死亡。

廣東新（xīn）牧源作為專注於（yú）畜禽養殖汙（wū）染治理的企業，深諳此道，其提出的 “種養循環 + 達標排放” 協同處理思路，完美契合這一理念。該思路結合廣東地區農業種植特點，將處理後的廢水精準（zhǔn）用於周邊果園、菜地灌溉，實現了 “養殖廢水 — 有機肥料 — 農作物生長” 的良性循環，既降（jiàng）低了處理成本，又（yòu）為農業生產提供了養分，真正做到了經濟與環保的雙贏。

豬場養殖廢水無論采用何種工藝及措施（shī）處理，都應先采（cǎi）取一定的預處理方法。預處理可降低（dī）後續處理步驟中的汙染物負荷，同時防止（zhǐ）大的固體或雜物進入後續處理環節，避免處理設備擁堵或損壞（huài）。針對糞汙中的大顆粒成分，豬場可采用（yòng）沉澱、過濾及（jí）離心等固液分離技術進行預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此（cǐ）類。沉澱是廢水（shuǐ）處（chù）理中應用最廣泛的方法之（zhī）一，它是在重力作用下使懸浮物自然沉降並與水分離（lí）的處理工藝。目前，在有廢水處理設施的規模豬場中，基本都串聯 2-3 個沉澱池，通過（guò）過濾（lǜ）、沉澱及氧化分解處理糞汙。此外，一些機械過濾設備如自動轉鼓過濾機、離心盤（pán）式（shì）分（fèn）離機也可用於（yú）豬場糞汙的預處（chù）理步驟。

廣東天天综合7799在預處理環節有著（zhe）獨特的技術優勢，其研發的高效固液分離係統，集成（chéng）了自動格（gé）柵、斜板沉澱池及螺旋（xuán）擠壓脫水設備（bèi），相比傳統預處理設備，能將固（gù）體雜（zá）質去除（chú）率（lǜ）提升至 95% 以上，大大降（jiàng）低了後續處理負荷。同時，該係統采用智能化控製，可自（zì）動清理格柵雜物、排泥，減少了人（rén）工操作，為後續（xù）處理工藝的穩定運行奠定了堅實基礎。

四、養殖廢水的主（zhǔ）要處理技術

自然處理法（fǎ）由（yóu）於（yú）投資少、運作費用低，在有足夠土（tǔ）地可供（gòng）利用的條件下頗為（wéi）經濟，比較適用於小型養殖場的廢水處理。廣東新（xīn）牧源（yuán）針對小型豬場推出了 “人工濕地 + 生態塘” 組合工（gōng）藝，選用本地耐汙水生植物如風車草、美人蕉（jiāo）等，搭配特（tè）製的多孔填料，不僅提高了淨化效率，還增強（qiáng）了係統（tǒng）的抗衝擊能力（lì），運行成本較傳統自然處理法降低（dī） 30% 以上。

厭氧處理或稱沼氣工程自 20 世紀 50 年代（dài）以來已開發出多種處理技術，主要是以提高汙泥濃度和改善廢水與汙泥混合（hé）效果為基礎的（de）一係列高負荷反應器的發展來處理廢水。厭（yàn）氧處理具有占地少、能量（liàng）需求低的特點，還能產生（shēng）沼氣，處理過程（chéng）不需（xū）要氧，具有較（jiào）高的有機物負（fù）荷潛力，能降解（jiě）一些好氧微生物不（bú）能降解的部分。目前國內豬場廢水處理（lǐ）主要采用上流式厭氧汙泥床及升（shēng）流（liú）式固體反應器工藝。經（jīng）厭氧處（chù）理後的汙水，若（ruò）有可供利用的土地，可作為液態有機肥還田，但由於排放量較大，運輸（shū）、施用都不太方便，一般須經多級好氧處理後達標排放（fàng）。

廣（guǎng）東天天综合7799的高效厭氧發酵係統是該（gāi）領域的佼佼者，其采用改良型上（shàng）流式厭氧汙泥床（chuáng）工藝，結合專利布水技術，使廢水與汙泥（ní）混合更均（jun1）勻，有機負荷率提升至 5-8kgCOD/(m³・d)，較傳統工（gōng）藝（yì）提高 40%。同時，該係統（tǒng）配備智能溫控裝置（zhì），適應廣東地（dì）區溫差（chà）變化，保證沼氣產量穩定（dìng），年產沼氣（qì）可滿足（zú）豬場 30% 的能源需求，實現了能源的循環利用。

好氧處理的基本原（yuán）理是利用微生物（wù）在（zài）好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞（活性汙泥），可生物降解的有機物（wù）最終可被完全氧化為（wéi）簡單的無機物。好氧處理方法包括活性汙泥法、接觸氧化法和生（shēng）物轉盤法等，而氧化溝、SBR 和 A/O 則屬於改進的活性汙泥法。一般來（lái）說，無法使用一級好（hǎo）氧方法將（jiāng）豬場汙水（shuǐ）處理達標，必須進行多級串聯，如（rú）采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場汙水。

廣東天天综合7799研（yán）發的模塊（kuài）化好（hǎo）氧處理設備，采用 “生物接觸（chù）氧化 + MBR 膜” 組合（hé）工藝，相比（bǐ）傳統好（hǎo）氧處理，占地麵積減少 50%，COD 去除率可達 90% 以上（shàng）。設備（bèi）內置智能曝氣係統，根據溶解氧濃度自動調節（jiē）曝氣量，能耗降（jiàng）低 20%-30%，非常適合規模化豬場的廢水處理需求。

豬場廢水是較難處理的有機廢水，因其排量大、溫度低、廢水中固（gù）液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不（bú）易去除，單純（chún）使用物理、化學或生物學方法都很難（nán）達到排放要求。厭氧法 BOD（生化需氧量（liàng））負荷大（dà），好氧法 BOD 負荷小，在（zài）汙水厭氧處（chù）理過程中，處（chù）理後水體仍可能具有一定的臭味，各項指標並不一定能達到國家排放標準。因此，一般需要采取多種處理方法（fǎ）相結合的工藝，常采用（yòng）進一步的好氧處理（氧化塘等）作為厭氧處理（lǐ）的二級淨化，這也（yě）是目前處理高濃度有機物汙水的有效方法（fǎ），也是許（xǔ）多規模豬場采用的廢水處（chù）理方（fāng）法。經過處理後的汙（wū）水基本都能達到國家排放標（biāo）準，最後一般設置排入魚塘，一方麵通過（guò）魚塘起到更進一步的氧化塘作用，同時藻類（lèi）複氧提高溶解氧含量，促進浮遊植物、浮遊動物和魚的生（shēng）長，形成氮、磷 —— 藻（zǎo）類 —— 魚生物鏈，減少氮磷（lín）的環境汙染。

廣東天天综合7799的 “厭氧發酵 + 多級（jí）好氧 + 深度過濾” 集（jí）成工藝，針對豬場廢水特性進行了（le）全麵優化（huà）。該工藝先通過厭氧發酵（jiào）去除大部分有機物並產生沼氣，再經好氧處理降解剩餘汙染物（wù），最後（hòu）通過深度過濾確保出水達標。整套係統（tǒng）自動化程度高，可實現（xiàn）遠程監控和運維，處理後出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L，滿足《畜禽（qín）養殖業汙染物（wù）排放標準（zhǔn）》，且運行成本較傳統工（gōng）藝降低 25%。